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油力頓齒輪泵GHP3A-D-45-FG詳細(xì)參數(shù)說明

?編輯:港隆液壓官網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2026-06-01 11:06:53

馬祖奇marzocchi齒輪泵
油力頓齒輪泵GHP3A-D-45-FG屬于高壓外嚙合齒輪泵,采用第三代優(yōu)化設(shè)計(jì),具備高效率、高可靠性、低噪音、大流量等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于大型工程機(jī)械、重型液壓系統(tǒng)、礦山機(jī)械等重載大流量工況,以下是其完整詳細(xì)參數(shù),涵蓋型號(hào)解讀、核心性能、結(jié)構(gòu)材質(zhì)、安裝連接等關(guān)鍵信息,確保選型、安裝及維護(hù)的準(zhǔn)確性。

一、型號(hào)參數(shù)解讀(GHP3A-D-45-FG)

該型號(hào)各字母及數(shù)字對(duì)應(yīng)含義明確,便于快速識(shí)別產(chǎn)品規(guī)格,具體解讀如下:
  • GHP:系列代號(hào),代表油力頓高壓外嚙合齒輪泵系列,該系列專為重載液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),具備良好的抗沖擊性和穩(wěn)定性,適配大流量、高壓工況需求;
  • 3A:結(jié)構(gòu)代號(hào),第三代優(yōu)化型單聯(lián)齒輪泵,在2A系列基礎(chǔ)上升級(jí)了齒形設(shè)計(jì)和泵體結(jié)構(gòu),采用強(qiáng)化鋁制泵體+鑄鐵法蘭端蓋,脈動(dòng)更小、噪音更低,承載能力和效率進(jìn)一步提升;
  • D:安裝方式代號(hào),代表法蘭安裝(D型安裝),符合SAE標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接面,適配多數(shù)工業(yè)液壓設(shè)備的安裝需求,安裝便捷且牢固,適配大扭矩驅(qū)動(dòng)場(chǎng)景;
  • 45:排量代號(hào),對(duì)應(yīng)理論排量為45 cc/rev(毫升/轉(zhuǎn)),是決定泵輸出流量的核心參數(shù),適配大流量液壓系統(tǒng)需求,滿足重型設(shè)備動(dòng)力供給;
  • FG:輔助參數(shù)代號(hào),其中“F”代表法蘭連接形式,“G”代表機(jī)械密封類型,密封性能優(yōu)良,可有效防止高壓工況下液壓油泄漏,適配重載大流量運(yùn)行場(chǎng)景。

二、核心性能參數(shù)

核心性能參數(shù)直接決定泵的適用場(chǎng)景和運(yùn)行效果,所有參數(shù)均符合油力頓企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)相關(guān)規(guī)范,具體如下表所示:
參數(shù)名稱
參數(shù)值
單位
備注
理論排量
45
cc/rev
每轉(zhuǎn)輸出液壓油體積,精準(zhǔn)匹配型號(hào)排量代號(hào)要求,適配大流量需求
額定壓力
250
bar
長期穩(wěn)定運(yùn)行的最大壓力,符合高壓齒輪泵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),適配重載工況
最大壓力
270
bar
短期峰值壓力,不可長期在此壓力下運(yùn)行,避免損壞部件、造成泄漏
額定轉(zhuǎn)速
1500
r/min
標(biāo)準(zhǔn)工況下的最佳運(yùn)行轉(zhuǎn)速,兼顧效率與壽命,適配常規(guī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備
最大轉(zhuǎn)速
3000
r/min
短期最高允許轉(zhuǎn)速,超過會(huì)導(dǎo)致噪音增大、部件磨損加快,影響使用壽命
額定流量
67.5
L/min
額定轉(zhuǎn)速下的輸出流量,與理論排量精準(zhǔn)匹配,滿足大流量液壓系統(tǒng)需求
容積效率
≥93
%
高壓大流量工況下的容積效率,優(yōu)化齒形設(shè)計(jì)提升密封性能,降低內(nèi)泄漏
總效率
≥89
%
綜合考慮容積效率和機(jī)械效率,節(jié)能效果顯著,降低設(shè)備運(yùn)行能耗
運(yùn)行噪音
≤70
dB(A)
額定轉(zhuǎn)速、額定壓力下的噪音值,符合工業(yè)設(shè)備噪音標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行更平穩(wěn)

三、結(jié)構(gòu)與材質(zhì)參數(shù)

泵體結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì),便于裝配、拆卸和維護(hù),材質(zhì)選用高強(qiáng)度耐磨材料,針對(duì)大流量高壓工況優(yōu)化,延長使用壽命,具體參數(shù)如下:
  • 泵體材質(zhì):高強(qiáng)度強(qiáng)化鋁合金,重量輕、散熱性好,同時(shí)具備足夠的抗壓強(qiáng)度和抗變形能力,適配高壓大流量工況,符合重型系統(tǒng)使用需求;
  • 法蘭及端蓋材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵,進(jìn)一步提升安裝部位的剛性和耐磨性,防止安裝過程中變形,保障高壓大流量下的密封性能;
  • 齒輪材質(zhì):高強(qiáng)度合金鋼材,經(jīng)過淬火硬化+精密磨削處理,齒面精度高、耐磨性強(qiáng),優(yōu)化齒形設(shè)計(jì)減少嚙合沖擊,降低噪音并延長齒輪壽命,適配大扭矩傳動(dòng);
  • 密封件材質(zhì):丁腈橡膠(NBR),適配大多數(shù)液壓油,耐高溫、耐高壓,密封性能可靠,機(jī)械密封壽命超過6000小時(shí),可有效防止高壓大流量下的油液泄漏;
  • 結(jié)構(gòu)形式:外嚙合式,單聯(lián)齒輪設(shè)計(jì),模塊化結(jié)構(gòu),拆卸維護(hù)便捷,可快速更換易損部件,降低維護(hù)成本,適配大流量傳輸需求;
  • 軸承類型:高強(qiáng)度滾針軸承,承載能力強(qiáng),適配高壓、高轉(zhuǎn)速、大扭矩工況,摩擦系數(shù)小,提升泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。

四、安裝與連接參數(shù)

安裝方式和連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,適配多數(shù)重型工業(yè)液壓設(shè)備,便于現(xiàn)場(chǎng)安裝和對(duì)接,針對(duì)大流量工況優(yōu)化連接結(jié)構(gòu),具體參數(shù)如下:
  • 安裝方式:法蘭安裝(D型),符合SAE標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接面,安裝孔位標(biāo)準(zhǔn)化,適配通用安裝底座,安裝便捷且牢固,可承受大扭矩驅(qū)動(dòng)帶來的振動(dòng);
  • 進(jìn)出口接口:G螺紋接口(標(biāo)準(zhǔn)英制管螺紋),接口尺寸適配大流量需求,密封可靠,拆卸方便,適配常規(guī)大流量液壓管路連接,可根據(jù)需求搭配密封件強(qiáng)化密封效果;
  • 軸型參數(shù):直軸設(shè)計(jì),軸徑加粗優(yōu)化,適配大扭矩聯(lián)軸器,鍵槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,可直接與電機(jī)、減速機(jī)等驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接,無需額外適配改裝,軸端密封可靠,防止油液滲漏;
  • 安裝方向:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(默認(rèn)),可根據(jù)實(shí)際工況需求定制逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)版本,適配不同液壓系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向要求,雙向旋轉(zhuǎn)均可穩(wěn)定運(yùn)行,滿足多樣化工況;
  • 安裝空間:泵體長度、寬度、高度均符合標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),體積緊湊,占用安裝空間適中,適配中大型設(shè)備安裝場(chǎng)景,安裝靈活性高。

五、適用介質(zhì)與工況參數(shù)

該齒輪泵適配多種液壓介質(zhì),可在不同重載大流量工況下穩(wěn)定運(yùn)行,具體適用范圍如下:
  • 適用介質(zhì):礦物油型液壓油、抗磨液壓油(如ISO VG 32、46、68、100),適配多數(shù)工業(yè)液壓系統(tǒng)常用介質(zhì),禁止使用腐蝕性、易揮發(fā)的介質(zhì),避免損壞部件和影響密封性能;
  • 介質(zhì)溫度范圍:-10℃~120℃,超出該范圍會(huì)影響密封件壽命和泵的運(yùn)行穩(wěn)定性,低溫環(huán)境需選用低溫液壓油,高溫環(huán)境需加強(qiáng)散熱措施,避免介質(zhì)變質(zhì)和部件過熱;
  • 環(huán)境溫度范圍:-20℃~80℃,環(huán)境溫度過高需采取散熱措施,過低需對(duì)泵體進(jìn)行預(yù)熱,防止介質(zhì)凝固導(dǎo)致泵體損壞,保障設(shè)備正常啟動(dòng)和運(yùn)行;
  • 適用工況:重載大流量液壓系統(tǒng)、大型工程機(jī)械(如挖掘機(jī)、起重機(jī)、筑路機(jī)械)、礦山機(jī)械、冶金設(shè)備、重型機(jī)床、電力設(shè)備等,可長期連續(xù)運(yùn)行,適配復(fù)雜重載工況需求,具備良好的抗沖擊性和穩(wěn)定性。

六、其他關(guān)鍵參數(shù)

  • 重量:約8.2kg,兼顧強(qiáng)度與輕量化設(shè)計(jì),便于搬運(yùn)和安裝,適配中大型設(shè)備的安裝需求,減輕設(shè)備整體負(fù)重;
  • 使用壽命:正常維護(hù)情況下,連續(xù)運(yùn)行壽命≥8000小時(shí),易損部件(密封件、軸承)可單獨(dú)更換,延長泵體整體使用壽命,降低使用成本;
  • 防護(hù)等級(jí):IP54,具備防塵、防濺水能力,可適應(yīng)一般工業(yè)環(huán)境,避免灰塵和少量水漬進(jìn)入泵體內(nèi)部,損壞內(nèi)部部件;
  • 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):符合ISO 9001質(zhì)量管理體系生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)符合液壓齒輪泵行業(yè)相關(guān)規(guī)范,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,性能達(dá)標(biāo),可通過相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)認(rèn)證,適配各類重型工業(yè)場(chǎng)景使用需求。

七、注意事項(xiàng)

1. 運(yùn)行前需檢查液壓油液位、清潔度,確保介質(zhì)符合要求,避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體,磨損齒輪和密封件;
2. 啟動(dòng)時(shí)需先空載運(yùn)行1~2分鐘,待泵體溫度升至正常范圍、無異常噪音后,再逐步加載至額定壓力,防止冷啟動(dòng)損壞部件;
3. 定期檢查密封件、軸承等易損部件,發(fā)現(xiàn)泄漏、磨損等問題及時(shí)更換,避免故障擴(kuò)大,延長泵體使用壽命;
4. 避免長期在最大壓力、最大轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,防止泵體過熱、部件磨損加快,影響使用壽命;
5. 維護(hù)時(shí)需按照模塊化拆卸流程操作,避免暴力拆卸,防止損壞泵體、齒輪等核心部件,拆卸后需做好部件清潔,重新裝配時(shí)確保密封到位。