YUKEN油研液壓泵中文版選型手冊
?編輯：港隆液壓官網
發布時間：2026-06-01 11:06:47
YUKEN油研液壓泵中文版選型手冊
YUKEN（油研）液壓泵作為日本液壓領域的領軍產品，以高精度軸向柱塞結構為核心，覆蓋低壓至高壓全工況，核心系列含A系列、AR系列、PV系列、PVR系列，支持壓力補償、恒功率、電比例、負載敏感等多控制方式，廣泛適配注塑機、機床、工程機械、自動化設備等各類液壓系統，兼具高性價比、穩定耐用、低噪音的核心優勢，是工業自動化與液壓傳動領域的優選產品。
一、核心系列總覽與選型速判
1. 系列定位與參數對比
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系列
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排量范圍(cm³/rev)
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連續壓力(bar)
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峰值壓力(bar)
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核心特性
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典型應用
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A系列
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16–160
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210
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280
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結構緊湊、低噪音、性價比高，適配中低壓工況，安裝便捷，維護成本低
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小型機床、輕工機械、小型液壓設備
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AR系列
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22–140
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250
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315
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高壓節能、恒功率控制精準，抗沖擊性強，適配中高壓連續工況
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注塑機、液壓機、中型工程機械
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PV系列
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36–400
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280
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350
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大排量、高壓力，斜盤式結構，穩定性強，適配大流量高壓系統
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重型機床、冶金設備、港口機械
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PVR系列
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45–250
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315
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380
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超高壓、高精度控制，負載敏感適配性強，低能耗，適合高端精密系統
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精密伺服設備、高端注塑機、航空航天配套
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2. 快速選型決策樹
- 壓力匹配：>315bar→PVR系列；250–315bar→AR系列/PVR系列；210–250bar→A系列/AR系列；<210bar→A系列
- 流量計算：排量V=Qmax×1000÷(n×η?)（Qmax=系統最大流量L/min；n=轉速rpm；η?=0.94–0.97，油研柱塞泵容積效率穩定）
- 工況適配：高壓精密→PVR系列；中高壓節能→AR系列；大排量高壓→PV系列；中低壓經濟款→A系列
- 控制選擇：恒壓保壓→壓力補償；節能降耗→負載敏感；自動化調節→電比例；保護原動機→恒功率控制
二、型號命名規則（核心系列）
1. A系列（示例：A100-FR01C-10）
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代碼段
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含義
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可選值
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A
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系列標識（中低壓軸向柱塞泵）
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A
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100
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公稱排量（100cm³/rev）
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16/22/36/45/63/80/100/160
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FR01
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控制方式（帶壓力補償的恒功率控制）
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FR=壓力+恒功率；DR=壓力補償；LR=負載敏感
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C
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安裝法蘭和軸伸標準
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C=SAE法蘭；D=ISO法蘭；R=順時針旋轉；L=逆時針
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10
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控制裝置具體變型
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10=標準配置；20=電比例控制；30=負載敏感控制
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2. AR系列（示例：AR140-FR01B-20）
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代碼段
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含義
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可選值
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AR
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系列標識（中高壓軸向柱塞泵）
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AR
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140
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排量（140cm³/rev）
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22/36/45/63/80/100/140
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FR01
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控制方式
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FR=恒功率+壓力補償；ER=電比例；LR=負載敏感
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3. PV/PVR系列（示例：PV2R3-76-F-R）
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代碼段
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含義
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可選值
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PV/PVR
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系列標識（PV=高壓；PVR=超高壓）
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PV/PVR
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2R3-76
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排量（76cm³/rev）
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PV：36/45/63/76/100/200/400；PVR：45/63/100/140/250
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F
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控制方式
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F=恒功率；D=壓力補償；E=電比例；L=負載敏感
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三、控制方式選型指南
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控制類型
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代碼
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功能特點
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適用場景
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溢價
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壓力補償控制
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DR/D
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恒壓輸出，超壓自動減少排量，僅補償泄漏流量，節能效果顯著，穩定性高
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恒壓系統、保壓工況（如注塑機保壓、液壓機）
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0%
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負載敏感控制
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LR/L
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按需供流，僅提供系統所需流量，降低能耗和發熱，響應速度快，噪音低
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多執行器系統、工程機械（如挖掘機、裝載機）
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+20%
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電比例控制
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ER/E/20
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0–10V/4–20mA遠程調節排量和壓力，控制精度高，適配自動化控制系統
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高精度同步系統、自動化產線、精密機床
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+30%–40%
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恒功率控制
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FR/F
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限制輸入功率，壓力升高時自動降低排量，有效保護原動機（電機/柴油機）
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發動機驅動系統、重載高壓工況
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+18%
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復合控制
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FR+LR/ER+FR
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結合兩種控制方式，適配復雜多工況，兼顧節能與精準控制，適配高端設備
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高端工程機械、多工況復合液壓系統
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+28%
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四、關鍵規格參數（核心型號）
1. 性能參數速查
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系列
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型號
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流量@1800rpm(L/min)
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額定轉速(rpm)
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最高轉速(rpm)
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重量(kg)
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A系列
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A80-FR01C-10
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144
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1800
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2200
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28–34
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AR系列
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AR100-FR01B-20
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180
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1800
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2100
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42–48
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PV系列
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PV2R3-76-F-R
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137
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1800
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2300
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38
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PVR系列
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PVR140-E-R
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252
|
1800
|
2000
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55
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A系列
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A45-DR01C-10
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81
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1800
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2400
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22
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2. 安裝與接口標準
- 法蘭：SAE J744（A/B型）、ISO 3019/2，適配油研標準安裝尺寸，兼容主流設備安裝要求
- 油口：端置/側置可選，SAE法蘭接口、米制螺紋接口通用，部分型號支持雙向油口切換
- 軸伸：平鍵/花鍵（SAE 12/14/16齒），可根據需求定制特殊軸伸尺寸，適配不同電機
- 通軸驅動：PV/PVR系列支持通軸驅動，可串聯多泵，接口統一，大幅減少安裝空間
五、選型步驟與注意事項
1. 標準選型流程
- 采集系統參數：最大壓力、流量、轉速、介質類型、控制要求、安裝空間限制，明確工況需求
- 計算排量：按公式V=Qmax×1000÷(n×η?)，選≥計算值的標準排量（η?取0.94–0.97，油研產品實測效率穩定）
- 匹配系列與控制：按壓力、工況選擇對應系列，按系統控制需求選擇控制方式，兼顧節能與成本預算
- 確認接口與安裝：核對法蘭、油口、旋轉方向、軸伸尺寸，確保與設備安裝要求匹配，確認安裝空間充足
- 驗證介質與環境：油液清潔度ISO 18/15（NAS 7級），粘度14–40cSt(40℃)，油溫-15~60℃，惡劣環境需選防腐蝕密封
2. 關鍵選型要點
- 連續工作壓力≤額定壓力90%，避免長期在峰值壓力下運行，有效延長泵的使用壽命，降低故障概率
- 轉速匹配：多數系列推薦額定轉速1800rpm；A系列最高2400rpm；PV系列最高2300rpm；PVR系列最高2000rpm
- 多泵組合：通軸驅動時，總扭矩≤單泵額定扭矩，避免過載損壞，確保多泵協同穩定運行
- 低溫啟動需預熱，防止油液粘度過高損壞密封件和運動副；高溫環境需配置冷卻系統，控制油溫在合理范圍
- 油液清潔度至關重要，需配置高精度濾芯，定期更換液壓油，避免雜質磨損柱塞、斜盤等核心部件
六、典型選型示例
1. 挖掘機主泵
- 系統參數：壓力250bar，流量200L/min，轉速1800rpm，發動機驅動，需恒功率控制
- 排量計算：200×1000÷1800÷0.95≈117cm³/rev→選AR140系列（排量140cm³/rev，適配余量充足）
- 控制方式：恒功率+壓力補償（復合控制），適配重載工況，有效保護發動機，降低能耗
- 最終型號：AR140-FR01B-10
2. 注塑機變量泵
- 系統參數：壓力210bar，流量130L/min，轉速1500rpm，需保壓+電比例調節
- 排量計算：130×1000÷1500÷0.96≈90.3cm³/rev→選A100系列（排量100cm³/rev，適配精密保壓需求）
- 控制方式：電比例+壓力補償，精準調節射膠速度和保壓壓力，節能降耗，適配注塑工藝需求
- 最終型號：A100-FR01C-20
3. 精密磨床液壓泵
- 系統參數：壓力280bar，流量50L/min，轉速1800rpm，需高精度流量控制
- 排量計算：50×1000÷1800÷0.97≈28.5cm³/rev→選PVR45系列（排量45cm³/rev，超高壓適配精密需求）
- 控制方式：電比例控制，實現流量精準調節，適配精密磨床加工需求，運行穩定噪音低
- 最終型號：PVR45-E-R
七、維護與應用建議
- 油液管理：清潔度需達到ISO 18/15（NAS 7級），主回路濾芯≤10μm，回油濾芯≤25μm，定期檢測油液粘度和污染度，避免油液變質
- 定期巡檢：每500小時檢查油液清潔度與油溫（30–50℃最佳）；每1000小時更換液壓油和濾芯；每2000小時檢查密封件和運動副磨損情況
- 安裝要求：泵與電機同軸度≤0.1mm，角向偏差≤0.5°；吸油壓力≥0.7bar，防止氣蝕；安裝部位需做好減震處理，減少噪音和振動
- 成本優化：非重載高壓工況，用A系列替代AR/PV系列；中小型系統用A系列小排量型號替代，可節省15%–50%成本；合理選擇控制方式，避免過度配置
- 故障排查：出現壓力不足，檢查控制閥和密封件；流量異常，檢查柱塞磨損和油液清潔度；噪音過大，檢查同軸度和吸油管路是否堵塞
需要我把上述選型要點整理成一頁式選型檢查表，或按你具體系統參數（壓力、流量、轉速、控制需求）直接給出推薦型號與完整型號嗎？
